一、設(shè)備健康管理系統(tǒng)需求分析
①傳統(tǒng)模式
在工業(yè)生產(chǎn)中，常常被動的人工點檢和故障維修，不能對設(shè)備的管理進(jìn)行優(yōu)化。
只能“定性”監(jiān)測故障點，不能對設(shè)備未來一段時間的運行情況作出合理的判斷。對于有問題的設(shè)備，只能停機(jī)檢查。
②智能模式
在工業(yè)生產(chǎn)中，突發(fā)的停機(jī)事件不僅會縮短設(shè)備使用周期，而且會造成嚴(yán)重的生產(chǎn)損失和資源浪費，預(yù)測性維護(hù)則可化被動為主動，可以優(yōu)化設(shè)備管理。
振動監(jiān)測能夠“定量”監(jiān)測故障的類型，并進(jìn)行有針對性的預(yù)測性維護(hù)。對于可延遲停機(jī)的設(shè)備，進(jìn)行科學(xué)的判斷。
二、監(jiān)測設(shè)備
①電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵
大型工業(yè)場景的下的電機(jī)和機(jī)泵群在線監(jiān)測，目前主要針對100kW以,上的常用電機(jī)以及大型特種電機(jī)及大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的生命周期管理。向火電、核電、石化、鋼鐵、煤炭等領(lǐng)域延伸。
②旋轉(zhuǎn)部件( 如減速箱、軸承)
針對工業(yè)場景中的旋轉(zhuǎn)設(shè)備關(guān)鍵零部件關(guān)鍵點位進(jìn)行振動溫度聲學(xué)故障監(jiān)測，以減少停產(chǎn)損失，及時維修和更換核心零部件，如減速箱、軸承等部件或設(shè)備。向軌道交通、有軌電車、特種車輛車橋、數(shù)控機(jī)床等行業(yè)延伸。
③電氣設(shè)備
如變壓器、逆變器、高壓開關(guān)等電網(wǎng)設(shè)備。
三、設(shè)備健康管理系統(tǒng)核心技術(shù)
四、客戶價值
設(shè)備健康管理系統(tǒng)是一款針對旋轉(zhuǎn)機(jī)械推出的工業(yè)級設(shè)備健康管理系統(tǒng)，搭配無線智能傳感器與智能數(shù)據(jù)采集器，以智能診斷為核心，集數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)監(jiān)測、實時報警、綜合分析、綜合評價、大數(shù)據(jù)預(yù)警等功能為一體，通過對關(guān)鍵機(jī)組及重要機(jī)泵進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，做到形象直觀、深入淺出地展現(xiàn)設(shè)備的健康狀況和運行趨勢，精準(zhǔn)捕捉設(shè)備異常狀態(tài)，及時判定故障原因及部位，輔助進(jìn)行維修決策，在避免關(guān)鍵設(shè)備停車給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失的基礎(chǔ).上，大幅提升機(jī)組效能。
①提高設(shè)備使用效率
保障大型關(guān)鍵機(jī)組“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)、”運行，規(guī)避安全隱患，減少事故損失，提高設(shè)備使用效率，以小投資換取大效益。
②延長設(shè)備使用壽命
實現(xiàn)維修模式從計劃維修轉(zhuǎn)向預(yù)知性維修，幫助企業(yè)科學(xué)合理安排維修計劃，降低維修成本，有效延長設(shè)備的使用壽命。
③用科技解放人力
告別疲于奔命式的加班搶修，降低企業(yè)員工的勞動強(qiáng)度，有效減少人力成本，提高企業(yè)智能化、信息化管理水平。
五、設(shè)備健康管理系統(tǒng)應(yīng)用行業(yè)
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