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        在國家提倡節能減排并嚴格執行的情形下，如何降低能耗，降低企業的運營成本，實現碳中和等這一系列問題是各大化工廠迫在眉睫的事情。
 

        康派智能自主研發生產的能源管理系統可以有效地解決這些問題，幫助客戶降低企業綜合能耗和提高勞動生產率，從而實現“節能管理、綠色能效”。

目前，化工行業在節能降耗方面主要采取如下措施：
 

1、降低動力能耗
 

動力能耗主要包括電力和蒸汽消耗，是化工企業能耗的主要部分。降低動力消耗可以采用電動機變頻調速技術，基于目前多數化工企業裝置負荷率較低的現狀，采用變頻調速技術無疑是節能的有效途徑。
 

2、加強能源管理
 

在化工生產領域通過加強能源管理可使生產能耗降低5%~20%。
 

3、采用新工藝和新設備


 

先進的生產工藝和節能設備是化工企業節能降耗的重要手段。采用先進的工藝使工藝總用能達到最佳，包括采用節能型流程、優化過程參數(如轉化率、回流比、循環比等)，提高裝置操作彈性,改進反應操作條件,降低能量消耗，從而實現節能降耗。
 

4、能量綜合利用
 

化工企業使用的能源種類多，品位高低不等，工藝過程兼有吸熱和放熱，把生產中大量使用的燃料、蒸汽、電力、機械能和生產過程中產生的可燃性氣體、反應熱及多種余能有效地組合起來，以求得系統能量的高效利用。
 

化工企業消耗的80%左右總熱能最終是以低位熱能排放的，因此，低位熱能的有效利用是提高化工能源利用率的關鍵指標。
 

       由此來看，綜合能源管理系統的應用有望成為助力化工行業實現節能降碳的關鍵途徑。




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